简要描述：山东三叶罗茨鼓风机结构特点参数
罗茨鼓风机ZSR风机口径：40、50、65、80、100、125、150、175、200、250、300、350
压力：9.8kpa-98.8kpa
风量：0.8-150立方米/分钟电机功率：0.75-350kw
标准配置：通用底座、皮带罩、风机皮带轮、泄压阀、压力表、地脚螺栓。

山东三叶罗茨鼓风机结构特点

风机噪音振动小，叶轮和轴为整体结构，叶轮无磨损，风机性能持久不变，可*连续运转。结构紧凑。由于采用特殊轴承有耐久性，使用寿命长、维修管理方便。

山东三叶罗茨鼓风机结构特点风机启动前的注意事项

1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

2、清除管道内焊渣等异物。

3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中

机油油位。在停机状态，加至油窗*即可，不要加多，否则将导致漏油。

5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧

可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

7、检查电源电压和频率是否符合电机上的参数。

注意事项

选购罗茨风机主要根据流量，压力来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是轴流。再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。后再效合噪声等其它要求。首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。离心机比罗茨风机贵.风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用.罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机*不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。不可用调小阀门的办法减小风量和风压，可装一个放空，通过放空来调节曝气池的气量。一般采取装一个放空阀,把不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。

三叶罗茨风机操作规程说明：

1、运行初期由于润滑油的粘滞，

可能出现噪音和电流过高现象，

待运行10-20分钟后即可消失。

2、气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

3、同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

4、风机应在说明书（8页）铭牌标定的压力内工作。压力表通过接杆开关与风机管道连接。仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3.在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃，相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测定点应在同一水平线上。风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

罗茨风机维修以及组装

组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。

组装顺序：

1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。

2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。

3：将转子从另一侧推入机壳中。

4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。

5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。

6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。

8：组装油箱及油封，油标等。

9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。

10：装带轮或联轴器及其他附件。

间隙的调整

叶轮间隙的调整：

将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

轴向间隙的调整：

装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

径向间隙的调整：

通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。