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负压罗茨鼓风机型号

简要描述:负压罗茨鼓风机是一种常用的气源设备,它的工作原理是利用自身的双桨叶轮结构,采用罗茨原理实现气体的压缩。具体来说,负压罗茨风机内部有两个相互咬合的叶轮,这些叶轮围绕一个轴心旋转,将气体从进气口入,压缩后从出气口排出。下面给大家分享一下负压罗茨鼓风机型号选型注意事项。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-10-26
  • 访  问  量:740

详细介绍

负压罗茨鼓风机是一种常用的气源设备,它的工作原理是利用自身的双桨叶轮结构,采用罗茨原理实现气体的压缩。

具体来说,负压罗茨风机内部有两个相互咬合的叶轮,这些叶轮围绕一个轴心旋转,将气体从进气口入,压缩后从出气口排出。

当叶轮旋转时,位于叶轮之间的气体被压缩,形成压缩腔,在压缩过程中,负压罗茨风机内部压力下降,形成负压,吸入新的气体。当气体被压缩到某个程度后,压缩腔连接至出气口,将压缩气体排出机外。

整个过程由电动机传动叶轮旋转而实现压缩作用,同时通过风机壳体和进、出气口与被压缩气体相隔离。

负压罗茨风机的工作原理简单,是目前广泛应用于各行各业的压缩机之一。

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负压罗茨鼓风机特点:

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

负压罗茨风机安装重要或精度要求较高时,应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内,待其充分硬化后,重新找正、调整为水平,在达到安装精度要求后,再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。等到灰浆充分硬化后,紧固地脚螺栓的螺母。灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用,而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时,应特别注意泥浆的收缩性和断裂性,采取合理的施工方法。一般的大型罗茨鼓风机,机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机,其机壳是分为几部分的。安装时,先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后,再按照下机壳、转子、上机壳的顺序,边调整定子与转子之间的间隙。

负压罗茨鼓风机型号选型所需要的流量值调节到所需流量,使泵投人正常运转。检查电机电流,如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停罗茨风机检查。罗茨风机运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等异常悄况。启动时或运行中,若发现有撞击声和摩檫声,应立即停运,消除故障后重新启动。投运时禁止将进出口门全部关闭启动。罗茨风机在额定工况下运转时,各滚动轴承的温升不得高于55℃,表面温度高不超过95℃,油箱内润滑油温度不得超过65℃。经常检查各部位牢固情况,特别是定位销,不能有任何松动。定期清除滤清器的尘埃或更换滤料,避免含尘量过大增加系统阻力。保持系统清洁,防止异物进入机内。

负压罗茨鼓风机型号选型参数表及类型

 

 

 

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