脱硫氧化风机风量量不足的原因分析
对脱硫系统造成氧化风量不足的原因和处理进行详细的分析,主要表现在以下四个方面:
,吸收塔内部氧化风支管堵塞严重;
第二,氧化空气减温水管喷嘴处与母管连接处严重结垢;
第三,脱硫DCS画面上氧化空气压力指示值有偏差;第四,氧化风机出口电动门泄漏。
1. 1脱硫吸收塔内部氧化风支管堵塞严重
吸收塔内部氧化风支管堵塞严重是脱硫系统造成氧化风量不足的原因之一,其支管弯头与吸收塔固定件连接螺栓全部脱落,由于出现震动情况,导致氧化风支管的每个固定梁卡环出现了孔洞。造成氧化风支管堵塞的原因有五种:
,氧化空气冲洗水门不够严实;
第二,在安设氧化风减温水喷嘴时有偏差,导致氧化空气支管的风温较高,造成喷嘴结垢堵塞;
第三,脱硫吸收塔浆液的质量不达标;
第四,脱硫吸收塔内缺乏足够的氧化空气量,导致浆液全部倒灌回氧化空气管道;
第五,脱硫吸收塔密度和液位没有得到合理控制。针对出现的原因提出相应的措施;
,及时更换氧化空气支管,以防堵塞;
第二,定期挖补氧化风管悬挂梁,并更换己出故障的支撑垫板和卡链垫板。
1. 2氧化空气减温水管喷嘴处与母管连接处严重结垢
若氧化空气减温水管喷嘴处与母管连接处严重结垢,会造成脱硫系统的氧化风量不足。氧化风机入口滤网纤维和灰垢是垢样的主要构成,产生的原因有四个方面:
,氧化风机周边的粉尘污染严重;
第二,由于主风管减温水处较湿,联箱处较干,很容易积垢;
第三,氧化风机入口的滤网材质不够优良,导致纤维时常脱落;
第四,在氧化空气减温水中有较多难以溶化的固体,会在一定程度上增加堵塞的可能性。
针对出现问题的原因提出相应的措施:
,改善氧化风机房的环境;
第二,为了方便检查并及时清理垢样,应在联箱底部氧化风母管的底部安设一个法兰连接的检查孔;
第三,及时清理减温水管喷嘴与氧化空气母管连接处的垢样;
第四,选用材质较好的滤网,并及时清理氧化风机滤网。
1. 3脱硫DCS画面上氧化空气压力指示值有偏差
若脱硫DCS画面上氧化空气压力指示值有偏差,应采取积极的解决措施,工作人员要定期对氧化风机就地压力表进行测试和检验,及时发现问题并处理。
1. 4氧化风机出口电动门泄漏
比较氧化风机的运行参数,若出现氧化风机运行时电力和压力比备用氧化风机参数低的情况,应该全面检查是否出现泄漏点,如果发现是备用氧化风机由于风温高导致损坏而造成的,工作人员就要对出现的原因提出相应的解决措施:对氧化风机出口的电动门和逆止门进行定期检查,并及时更换因老化损坏的电动门及金属多波纹膨胀节的衬胶。
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