欢迎来到山东章瑞机械有限公司网站!水冷式罗茨风机属于罗茨风机的一类机型,同样属于容积式回转气体输送设备,和普通风冷罗茨风机的核心区别在于增加了水循环冷却结构,多用于运行过程产热较多的工况。下文从基本定义、主体结构、冷却结构说明、工作原理、与风冷机型的差异、配套系统、适用工况、运维要点、选型关注点依次介绍。
一、基本定义
水冷式罗茨风机是以罗茨容积输气原理为基础,在机壳、墙板或者轴承箱位置布置冷却水道,依靠循环冷却水带走设备运行产生热量的气体输送设备。内部转子多为三叶结构,依靠一对转子同步反向回转完成气体输送,腔体内部不对气体做预压缩,升压依靠排气侧管网背压形成。它也可以在对应配置下作为真空抽吸设备使用。
二、主体结构组成
整机分为主机机头、驱动部件、水冷通道以及配套管路。机头包含机壳、墙板、三叶转子、同步齿轮、轴承组件、密封件。
机壳与墙板围成气体输送腔体,同时集成冷却夹套或者独立冷却流道;转子成对布置,依靠同步齿轮约束转动相位,运转时转子之间、转子与腔体壁面之间保留固定间隙,互不接触;轴承承载转子的径向与轴向载荷;密封件布置在轴伸位置,阻隔介质外泄和外界杂质进入腔体。
驱动部件一般为电机,通过联轴器或者皮带传动带动主动轴转动。水冷结构由机身上的进水口、出水接口、内部连通水道组成,外接管线接入循环水。
三、冷却结构说明
水冷结构分为两种常见形式,一种是机壳夹套冷却,在机壳外壁设置夹层空间,冷却水在夹层内流动,和腔体壁面换热,带走腔体传导出来的热量;另一种是墙板、轴承座冷却,水道布置在轴承与齿轮箱周边,针对轴承、润滑油区域换热。部分机型会同时设置夹套和轴承座冷却通道。
冷却水从进水口流入,沿着预设通道流动,吸收热量之后从出水口流出,输送到外部散热设施降温,再重新回流至风机,形成循环回路。冷却水不直接接触输送气体,二者通过金属壁面完成热量交换。
四、工作原理
在同步齿轮带动下,一对三叶转子保持固定相位反向旋转。转子转动至进气侧时,转子与腔体围成的密闭空间容积变大,气体在压差作用下进入腔体,气体被封闭在该空间内,跟随转子转动被输送至排气侧。 当密闭空间和排气口连通,排气管道内压力更高的气体回流进入腔体,腔内压力抬升,气体排入后端管路。转子持续循环转动,形成连续气流。
气体回流、轴承和齿轮摩擦会持续产生热量。风冷机型依靠壳体自然散热或者外置散热片向空气散发热量,水冷机型则通过内部水道内流动的冷却水持续吸收热量,控制机体、轴承以及润滑油的温度。在转速固定时,设备输出风量由自身几何容积决定,管网阻力变化会改变排气压力。
五、水冷机型和风冷机型的差异
风冷罗茨风机依靠壳体和散热片与空气换热,不需要接入冷却水回路,配套设施更少,布置方式相对简单,多用于压力偏低、排气温升不大的工况。当运行压力提升,气体回流量增加,机体产热随之上升,风冷条件下温度容易抬升。
水冷机型需要配套冷却水循环管路,搭配水泵、冷却塔或者冷水装置,现场需要预留供水、排水点位。水冷方式可以带走更多热量,适配温升更高的运行条件。二者气体输送的基础原理一致,内部转子、齿轮、轴承的装配逻辑相同,主要差异集中在散热方式和配套条件上。
六、配套系统
除风机主机之外,完整水冷机组包含常规辅件和水冷配套管路。常规辅件有进气过滤器、进出口消声器、安全阀、压力表、弹性接头、底座。水冷配套部分包含进出水球阀、水流观察装置、回水管道、循环水泵、散热装置,部分管路加装过滤器,减少水中杂质进入风机冷却水道,避免流道淤积堵塞。
七、适用工况
这类机型多用于运行压力偏高、排气温度偏高,或者需要长时间连续运转的供气场景。化工工艺气体输送、粉料气力输送、高温烟气抽吸、特种流化供气等场景中都有使用。输送介质以空气居多,更换密封形式和腔体材质之后,也可输送部分无腐蚀性惰性气体。含粉尘颗粒的介质,前端需要增设过滤装置,减少腔体内部磨损。
八、日常运维要点
运维分为气体输送系统和冷却水系统两部分。气体侧按照周期检查齿轮箱润滑油油位、油品状态,按时更换润滑油;检查密封位置有无气体渗漏,紧固松动的连接螺栓,定期清理进气过滤器。 冷却水侧需要留意水流状态,保证冷却水持续流通,留意进出水的温差。停机之后,在低温环境下需要排净冷却水道内部积水,防止积水结冰胀坏腔体或者流道。定期检查水路过滤器,水垢、泥沙堆积会缩小通水截面,削弱换热效果。
设备启动一般采用空载启动流程,运行过程观察排气压力读数,压力持续上升,多代表后端管路堵塞。拆装同步齿轮时,需要对准转子相位,防止转子发生触碰损坏机头。
九、选型关注点
选型时先确认工况所需风量、工作压力,同时确认输送介质、介质温度。选择水冷机型,需要提前落实现场是否具备循环供水条件,核算冷却水流量、进水温度要求。相同风量压力条件下,水冷机型的外形尺寸、配套电机功率、安装空间需求与风冷机型存在区别。如果工况用气需求会发生变动,可以搭配调速装置,依靠调整转速改变输出风量。
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