简要描述：山东罗茨风机工作原理特点
1、广泛应用于石油、化工、电力、水泥等领域。 　　
2、风机叶轮采用复合型线，啮合完善，泄漏少，效率高。 　　
3、鼓风机叶轮材料是球墨铸铁，外形轮廓采用数控机床加工成型，齿轮5级精度，采用进口轴承，转子动平衡品质等级不低于G6.3级，因而，产品噪音低、运行可靠。 　　
4、气流脉动小，整机振动低，运转平稳，对风机安装基础要求低。

山东罗茨风机工作原理特点

1、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器，进一步降低了噪音。

2、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用*的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

3、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用*的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

山东罗茨风机工作原理用途

1、用于水处理，用于水处理厂的净化和沉淀物的搅拌。

2、用于焚烧炉，可以助燃，也可促进排气。

3、用于生产线烘干，用于小规模生产线的烘干。

4、用于空气升液泵，用气泡降低污水比重，达到扬水。

5、用于粮食输送，用气体输送由回转式导阀落下来的小麦等谷物。

6、用于管道清扫，用于除掉管道更换或检修时发生的尘土和铁粉，还用于共给管道内的各种涂料。

组成

罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。

机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。

墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

运行条件

1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒zui大尺寸不得超过zui小工作间隙的一半。

3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

(4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

(7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

(9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。