简要描述：山东三叶罗茨鼓风机维修保养主要介质
产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、气力输送、真空包装和环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、 氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

罗茨风机介绍：

罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送。

山东三叶罗茨鼓风机维修保养以及主要特点：

1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。

2：强制排气，流量随压升的变化很小。

3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。

4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。

5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。

山东三叶罗茨鼓风机维修保养使用要求：

1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒大直径不得大于风机工作间隙的一半。

3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

5：湿式中空泵封入水选用软水，以免气缸内结垢。

拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。

从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。

所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。

维护和检修

鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、鼓风机机体内部无漏油现象。

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

间隙的调整

叶轮间隙的调整：

将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

轴向间隙的调整：

装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

径向间隙的调整：

通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

操作使用注意事项

⑴ 应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

使用说明

风机操作前的注意事项

1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

2、清除管道内焊渣等异物。

3、阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗*即可，不要加多，否则将导致漏油。

5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。

6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

7、检查电源电压和频率是否符合电机上的参数。

8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。

常见问题及解决办法

风机主要故障及原因

1. 风量不足

① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

2. 电动机超载

① 系统压力变化

a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）

b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

b、齿轮损坏

c、轴承损坏；排除方法为更换。

3. 温度过高

① 机体

a、由于压比值P出／P进增大

b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。

c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

② 轴承

a、轴承损坏；排除方法为更换。

b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

③ 润滑油

a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。

b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。

⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

① 间隙*；排除方法为调整间隙。

② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

① 间隙*；排除方法为调整间隙。

② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。

③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

维护和检修

鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、鼓风机机体内部无漏油现象。

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。

8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。