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山东三叶罗茨鼓风机维修保养

简要描述:山东三叶罗茨鼓风机维修保养主要介质
产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、气力输送、真空包装和环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、 氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-06-29
  • 访  问  量:1062

详细介绍

罗茨风机介绍:

罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

山东三叶罗茨鼓风机维修保养以及主要特点:

1:气缸内不需要润滑,输送介质不含油。

2:强制排气,流量随压升的变化很小。

3:结构简单,操作维护方便,使用寿命长。

4:采用新型叶轮型线,高校,节能,噪声低。

5:转子动平衡精度及齿轮精度高,传动平稳振动小。

山东三叶罗茨鼓风机维修保养使用要求:

1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

2:工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?,微粒大直径不得大于风机工作间隙的一半。

3:工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

4:运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

5:湿式中空泵封入水选用软水,以免气缸内结垢。

拆卸:罗茨风机拆卸时,应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记,特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁,摆放整齐,精密零件不要碰伤划伤。

从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离,拆卸。

所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度,以便意外损坏时作为更换的依据。

维护和检修

鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、鼓风机机体内部无漏油现象。

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

间隙的调整

叶轮间隙的调整:

将叶轮转到与水平方向45度的位置,并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上,依次装上齿轮挡圈,止动垫圈和锁母,轴向调整齿圈,轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

轴向间隙的调整:

装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内,在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

径向间隙的调整:

通过机壳与侧板精密配合定位来保证的,用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

操作使用注意事项

⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

使用说明

风机操作前的注意事项

1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

2、清除管道内焊渣等异物。

3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗*即可,不要加多,否则将导致漏油。

5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

7、检查电源电压和频率是否符合电机上的参数。

8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

常见问题及解决办法

风机主要故障及原因

1. 风量不足

① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。

② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

2. 电动机超载

① 系统压力变化

a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

b、齿轮损坏

c、轴承损坏;排除方法为更换。

3. 温度过高

① 机体

a、由于压比值P出/P进增大

b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

② 轴承

a、轴承损坏;排除方法为更换。

b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

③ 润滑油

a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

① 间隙*;排除方法为调整间隙。

② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

① 间隙*;排除方法为调整间隙。

② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

 

维护和检修

鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、鼓风机机体内部无漏油现象。

3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

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