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粉体输送罗茨风机型号

简要描述:粉体输送罗茨鼓风机是一种常用于物料输送和气体压力传送的设备。它采用了罗茨齿轮,通过两个或多个齿轮相互啮合的方式来产生气流。这种风机由一对同心并互相嵌套的旋转齿轮组成,齿轮上有一系列的小凹槽,当齿轮旋转时,会在凹槽之间形成气封。粉体输送罗茨风机型号选型一般是根据风量和风压参数来确定选型,我们都知道罗茨鼓风机风量不受温度和密度的影响,这个是不变的,所以选型的时候只需根据生产需求以及考虑适当风量即可。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-09-13
  • 访  问  量:303

详细介绍

物料输送罗茨鼓风机是一种常用于物料输送和气体压力传送的设备。它采用了罗茨齿轮,通过两个或多个齿轮相互啮合的方式来产生气流。这种风机由一对同心并互相嵌套的旋转齿轮组成,齿轮上有一系列的小凹槽,当齿轮旋转时,会在凹槽之间形成气封。

物料输送罗茨鼓风机通常由电机、齿轮、罗茨齿轮和外壳组成。电机为风机提供动力,使其齿轮旋转。齿轮通过啮合产生气流,并将物料输送到需要的位置。外壳则用于固定风机在物料输送风机的工作过程中,物料被吸入到齿轮间的凹槽中,随着齿轮旋转,物料被推送到风机的出口处。同时,罗茨风机的特殊设计可以保证气封的效果,气体泄漏。这种风机具有、可靠的特点,适用于各种粉状材料、颗粒和颗粒的输送。

物料输送风机广泛应用于矿山、化工、粮食、建材、冶金等行业,在粉状物料输送、气动输送系统以及工业废气处理等方面发挥着重要作用。它的优点包括输送量大、输送距离远、输送速度快、输送过程中无沉积和堵塞现象等。

此外,物料输送风机还具有结构简单、运行平稳、噪音低、维护方便等特点。它可以根据不同的工作需求进行定制,如调整旋转速度、叶轮直径和齿轮参数等,以适应不同的输送要求。

总之,物料输送风机是一种可靠的物料输送设备,广泛应用于各种工业领域,为物料输送和气体压力传送提供了有效的解决方案。

粉体输送罗茨风机型号选型时一般需要参考以下几项参数:

1、输送介质物料

气力输送罗茨鼓风机一般是用来输送气体。我们可以通过物料直接可以直接判断风机种类,这也是鼓风机选型中要考虑的问题。可根据物料直径来选择机器设备。

①稀相物料:使用罗茨鼓风机作为气源。

②密相物料,使用空压机作为气源。

2、物料输送水平距离

不同的风机水平输送距离有限,我们可以根据水平输送距离来选择气力输送用的鼓风机。

①水平输送距离在300米以内选用罗茨鼓风机。

②水平输送距离超过300米使用空压机或者其他风机。

3、输送垂直高度

和水平距离一样的意思,垂直高度也有要求,因为垂直高度越高,就需要更高的压力来工作。

①200kpa以内选择罗茨鼓风机。

②超过200kpa则采用其他种类的风机。

4、弯路三通数量

粉体输送罗茨风机型号选型的考虑因之一是:弯路的数量,因为弯路的数量能影响罗茨鼓风机的压力。

物料输送风机主要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:

  一、输送料与气体的混合比

  混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。

  计算公式:M=Gm/Gq...(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)

  二、输送风速

  运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度"有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。

  三、输送所需的风量

  所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:

  Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;

  ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;

  M——混合比。

  四、输送管道直径

  根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):

  D2=4Q/ЛV式中:Q--风量m3/h

  V--风速m/s

  五、输送压力

  输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。

  1.水平管道的压损:

  △P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)

  式中:△P1——纯气体的压降,Pa;

  △P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M--料气质量混合比;

  L一水平输送管长度,m;

  D—水平输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  V--气体在管内的流动速度,m/s。

  2.垂直输送管中的压损:

  △P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

  式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;

  △P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  H---垂直管的高度,m;

  M--料气质量混合比;

  L—一水平输送管长度,m;

  D—-输送管直径,m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  v1——物料的垂直移动速度,m/s;

  g-重力加速度,m/s2。

  3.管道弯头的压损:

  △P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L"/D)*(ρV2/2)*(1+N)

  式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;

  L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;

  λ11——气体摩擦系数;

  λ12---附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)

  M--料气质量混合比:

  D--蝓送管直径。m;

  ρ—气体的平均密度,kgm3;

  v——气体在管内的流动速度,m/s;

  N--附加比例系数,可通过实验求得。

  本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及罗茨风机新老客户提供选型方面的帮助。

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